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砂带抛光机8月5日讯:不同的砂带抛光机时具有不同的特点,为什么这么说呢?让我们来了解一下吧。关于ZSPS00、TSPS00的砂带抛光机特点。
ZSPS00、TSPS00凸轮轴砂带抛光机床均为抱抛式、双工位自动装卡机床;两台机床抛光加工凸轮轴的不同部位.如图三所示:zsP500的I工位用于抛光两个轴承止推蜡面Ⅱ工位用于抛光五个轴颈表面;TSPS00的I、Ⅱ工位都用于八个凸轮表面的抛光,但IⅡ工位主轴旋转方向相反.
ZSPS00的I工位端面抛光头结构见图四.其工作原理为:气缸活塞杆的上下运动通过连杆可使抛光爪向两个端面方向撑开或闭合.砂带被传送到抛削区域时被卷成凹形。抛光爪撑开.砂带被压向两个端面,使砂带砂面与端面接触,并由气缸保证一定的接触压力.抛光过程中除了工件旋转以外,还有抛光头带动砂带上下抖动的附加动作.
在这个结构中,工件的转速工作压力、抖动频率、抛光爪的材料等因素匹配的如何,将直接影响抛光加工的效果.
ZSP500的Ⅱ工位轴颈抛光头如图五所示:在这个结构中.工件每一转,砂带四次抛削轴颈表面,抛光效率高.由于两个抛光爪是浮动的:所以保证了抛光爪与工件表面平衡、可靠的接触;在抛光加工中工件除转动外,还有沿工件轴线方向的抖动,使砂带在抛光面留下的磨痕细化,从而确保抛光质量.
TSPS00砂带抛光机I、Ⅱ工位各有八个抛光头(抛光头结构如图二所示)分别用于抛光八个凸轮表面,但I、Ⅱ工位的主轴旋转方向不同,工件在I工位抛光后被送到Ⅱ工位再反方向抛光,这样,工件在I工位时的凸轮回程表面在Ⅱ工位就变为了升程表面:I工位的升程表面在Ⅱ工位变为回程表面,由于。抱抛和工件凸轮升、回程表面的转换,在抛光中克服了。靠模顶抛式锚构中工件只能单一方向旋转,凸轮回程表面抛光效果不好的缺点,从而解决了国产砂带抛光机长期没有解决的问题.抛光加工中.抖动是必须的,但其型式可以不同,如ZSPS00I工位是工件不动,抛光头抖动,Ⅱ工位及TSPS00的两个工位都是抛光头不动,工件抖动,无论哪一种型式,其效果是一样的.
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